Двадцать семь лет существует в Кызылорде трубный завод ТОО «Қуат». Это первое промышленное предприятие, появившееся в нашем регионе в новейшей истории Казахстана.
У этого завода уникальный опыт становления и выживания в сложных условиях. В нашей стране делаются колоссальные подвижки, чтобы создать комфортную среду для развития малого и среднего промышленного бизнеса. В такой ситуации этот трубный завод, по идее, должен был бы стать своеобразной школой для тех, кто собирается заниматься бизнесом. Многочисленные организации, которые за государственные деньги должны способствовать индустриализации нашего региона, должны были бы брать уроки у создателя этого предприятия Асылбека Ибраева, которого, к сожалению, сейчас нет с нами. Благодаря его организаторским способностям, дальновидности, «Қуат» стало одним из мощнейших предприятий региона.
Асылбек Ибраев начинал производство полиэтиленовых труб большого диаметра. Он выбирал оборудование, при нем было установлено одиннадцать линий, но до пуска последней он не дожил. И вот теперь, когда трубы 11 линии диаметром 630 миллиметров отгружаются заказчику, весь коллектив завода радуется, что удалось исполнить то, что планировал их многолетний руководитель. Свой производственный успех они посвящают ему.
– Оборудование для изготовления трубы такого диаметра, которое у нас установлено, относится к последнему поколению с электронным управлением, – рассказывает заместитель директора по производству ТОО «Қуат» Михаил Флейшман. – Выполнили заказ компании «Азия даму», которая на левом берегу в Кызылорде строит коммуникации. На новой линии завода можем делать трубы со скоростью 12 метров в час. Круглосуточно и весь год.
Стоит отметить, что М. Флейшман с запуска завода и по сегодняшний день остается одним из главных «винтиков» этого далеко не простого предприятия. На его плечи легли все обязанности руководителя завода и главного инженера, которые он всегда с легкостью выполнял и может решить любую возникшую проблему, в принципе, как и его отец Лев Флейшман в свое время, о котором поколение кызылординцев-ветеранов знает не понаслышке.
Он вошел в историю нашего города в качестве супер-кризисного управляющего, хотя у него было и много других талантов, весьма полезных для перенятия.
Интересную мысль высказал как-то бывший руководитель области Сеилбек Шаухаманов в разговоре о том, что порождает кризис и как его преодолеть.
– Кризис – это результат неправильной расстановки кадров. Если умелый и, что важно, совестливый руководитель оказывается в нужное время и в нужном месте, то там кризиса не будет. Даже если глобально ситуация критична, то в сфере влияния этого руководителя она будет намного лучше.
Это умозаключение – не плод теоретических изысканий. Из этой практики Сеилбек Шаухаманов привел пример с Львом Флейшманом.
Кызылординская мебельная фабрика хронически не выполняла план и гнала продукцию, по качеству отпугивающую покупателя. Руководство предприятия имело на руках объективные доказательства, что ситуация неисправимая – оборудование устарело, поставляемое сырье и комплектующие низкого качества, квалификация персонала ниже плинтуса. Стоило назначить директором на это отсталое предприятие Льва Флейшмана, и ситуация стала выправляться. Фабрика вышла на передовые позиции в республике. Более того, в условиях нерыночной экономики фабрика стала работать именно как субъект рыночных отношений – спрос стал определять предложение.
В последние годы лучшие экономисты страны со всех трибун доказывают, что вложение в человека – это самое выгодное вложение капитала. Вслед за экономистами эту формулу повторяют уже и политики, правда, для практического воплощения этого научного постулата в жизнь все еще далеко. А ведь все это было в повседневной практике таких спецов-управленцев, как Лев Флейшман. Именно за счет этого он выводил из кризиса самые различные предприятия.
Лев Флейшман до апогея довел несколько значимых в регионе предприятий. Это завод металлоконструкций, где он начинал учеником токаря, областное объединение бытового обслуживания населения, а это десятки предприятий от Арала до Каратау.
Во время своего тридцатилетнего кризис-менеджерства Лев Хаимович имел сотни подчиненных, и все они многому у него научились, как сейчас учатся люди у Михаила Флейшмана.
В 2012 году производство труб в ТОО «Қуат» перешагнуло символический рубеж в один миллион метров. С 1995 года компания – на рынке Казахстана по производству труб из ПНД и ПВХ (поливинилхлорида). Эти трубы используются для напорного холодного водоснабжения и канализации, транспортировки природного газа, а также при добыче полезных ископаемых методом подземного скважинного выщелачивания.
Еще в 2004 году, когда все это только начиналось, на предприятии была разработана и внедрена система менеджмента качества ИСО 2008:9001 и получен сертификат ее соответствия. Вся продукция соответствует ГОСТам Казахстана, лицензирована, сертифицирована, имеет необходимые свидетельства. Для ее изготовления предприятие использует высококачественный полиэтилен, а оборудование, на котором производятся трубы, – из России, Германии, Китая.
У компании собственная производственная база площадью четырнадцать тысяч квадратных метров, на которой расположены четыре производственных цеха, складские помещения для сырья и готовой продукции, подкрановая площадка, собственный таможенный склад – МВХ (место временного хранения) «Қуат» и ухоженный, плодоносящий сад.
ТОО «Қуат» давно пыталось наладить прямые поставки необходимого ему сырья – полиэтилена низкого давления (ПНД) от крупнейшего российского производителя «Казаньоргсинтез», но все как-то не получалось. Приходилось покупать этот материал через посреднические коммерческие структуры или вовсе в дальнем зарубежье. И то, и другое повышало себестоимость продукции и снижало конкурентность предприятия.
Вот об этом Асылбек Ибраев и сказал в 2014 году Крымбеку Кушербаеву, который тогда руководил областью. Он обещал помочь и обещание выполнил.
Переговоры о прямых поставках ПНД из Казани в Кызылорду вдруг пошли как по маслу. На том конце, правда, никто и не скрывал, что процесс с их стороны ускорился по просьбе президента Татарстана. И произошло это как раз после встречи с ним К. Кушербаева.
Прямые поставки ПНД из Казани оказали серьезную поддержку ТОО «Қуат». Стечение обстоятельств сильно осложнило работу предприятия. Упавший на мировом рынке спрос на уран заставил сократить заказы уранодобывающих предприятий «Казатомпрома» на трубы для скважин подземного выщелачивания урана. Снижение курса тенге привело к удорожанию сырья для трубного завода. Все это вместе взятое могло остановить завод, но прямые поставки ПНД из Казани спасли ситуацию – продукция ТОО «Қуат» осталась конкурентоспособной на рынке Казахстана, да и России тоже.
В компании трудится более шестидесяти человек, средняя заработная плата рабочих – около 100 тысяч тенге. В условиях финансового кризиса здесь не сократили ни одного работника, а зарплата ежегодно повышается на 10 процентов. Примечательно, что за двадцать с лишним лет с выплатой зарплат, налоговых, социальных и пенсионных отчислений задержек не было ни разу.
Токарным делом Владимир Исаев занимается уже около сорока лет. В своей профессии он уже безразрядный токарь, то есть нет такого разряда, который по достоинству мог бы оценить его мастерство. Все, что теоретически возможно сделать на токарном станке, Владимиру Исаеву удается на практике.
Уже двенадцать лет Владимир Исаев работает в ТОО «Қуат». Продукция предприятия из полиэтилена, делается она на оборудовании из металла. Бывает, какие-то детали выходят из строя, вот их тогда изготавливает в своем цехе Владимир Исаев.
Это не оговорка, у токаря на этом предприятии, хоть и небольшой, но свой цех. В его «подчинении» четыре станка. Два из них еще советские ветераны в хорошем состоянии.
– Думал уже на своем веку так и не увижу нового токарного станка, – говорит Владимир, – но оказалось иначе. Предприятие приобрело в Китае на станкостроительном заводе в Шиньяне токарно-винторезный станок. Техника оказалась хорошей, продвинутой по сравнению с той, на которой приходилось работать до этого.
Так получилось, что трудовая биография токаря Владимира Исаева дважды пересекалась с биографией основателя ТОО «Қуат» Асылбека Ибраева.
В советские времена, тогда еще «красный директор» А. Ибраев руководил самым современным в регионе предприятием – экспериментальным ремонтно-механическим заводом, где выпускались даже длиннобазовые планировщики с лазерным наведением (сейчас такие можно купить только в дальнем зарубежье). Вот на этом заводе директор и собрал лучших в регионе спецов по металлообработке. В их числе был и Владимир Исаев. Потом директора двинули на госслужбу, а преемники один из лучших заводов в отрасли в Казахстане, приватизировав, угробили. Так без интересной работы остался токарь Исаев.
Конечно, без дела он не сидел – токари были всегда востребованы.
– На разных предприятиях приходилось работать, – продолжает мой собеседник, – но везде к токарному делу было отношение прохладное – о покупке новых станков никто и речи не вел. Здесь совсем другое отношение. Вот поэтому я, когда Асылбек Ибраев предложил эту работу, долго не раздумывал.
Для изготовления труб предприятие использует высококачественный полиэтилен низкого давления ПНД (РЕ-100), а оборудование, на котором производятся трубы − из России, Германии, Китая.
Сегодня ТОО «Қуат» производит свою продукцию на одиннадцати линиях, выпуская трубы из ПНД диаметром от 10 до 630 миллиметров, из ПВХ-90 и 140 миллиметров. Имея большой опыт работы с отечественными строительными и добывающими компаниями, с 2011 года ТОО «Қуат» начало поставлять обсадные трубы и в Россию для группы компаний «РосАтом».
Обсадные трубы диаметром от 90 до 280 миллиметров успешно могли бы применяться и при строительстве водозаборных скважин в нашей области по программе «Ақ бұлақ».
Обсадные трубы из ПНД для водозаборных скважин признаны в мировой практике наиболее приемлемыми, так как материал, из которого они изготовливаются, самый распространенный из полимеров. К тому же у них сравнительно невысокая стоимость. Основные преимущества обсадных труб из ПНД для водозаборных скважин хорошо известны: это срок службы более 50 лет, коррозийная стойкость, на стенках труб не бывает отложений, и потому нет необходимости производить дорогостоящие обследования, ремонты для удаления каверн. В них не образуются трещины, свищи, которые возникают при коррозии стальных обсадных труб, а значит, нет нужды проводить кислотную обработку ингибиторами для предотвращения коррозии, которую применяют в скважинах из стальных обсадных труб. Для водозаборных скважин важны также химическая стойкость, гигиеничность обсадных труб, абсолютная герметичность и надежность резьбового соединения. Низкую стоимость монтажных работ обеспечивает небольшой вес в сочетании с высокой механической прочностью и возможность повторного использования этих труб после демонтажа.
Обсадные трубы ТОО «Қуат» сертифицированы дважды. Один сертификат выдан «Прикаспийским центром сертификации» в Алматы, а второй – Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии в Москве. Чтобы заказчик, решивший воспользоваться обсадными трубами для строительства скважин, не «бегал» в поисках фильтров, на предприятии были разработаны каркасно-дисковые фильтры, которые теперь здесь производятся. Сейчас обсадные трубы и фильтры КДФ для водозаборных скважин, изготовленные на этом предприятии, уже используются водоподающими и уранодобывающими предприятиями Костанайской, Туркестанской областей, а на территории РФ – на урановых месторождениях Даламатовское и Хиагда.
На предприятии есть специальный стенд, где любой заказчик может увидеть, как собирается и из чего состоит скважина из обсадных труб и фильтров «Қуат». А для подтверждения качества и испытания обсадных труб и фильтров КДФ на территории производственной базы ТОО «Қуат» в 2007 и 2008 годах пробурены две водозаборные скважины глубиной 430 метров, которые показали хорошие результаты в процессе эксплуатации. И еще одно нововведение: для строительных и монтажных организаций, использующих продукцию этого предприятия, здесь начато изготовление нового вида продукции – это сварные фитинги (соединительные элементы трубопроводов) из труб ПНД диаметром до 450 миллиметров. Теперь подрядчик, имеющий на руках проектную документацию на трубопровод, может сразу заказать все повороты труб (точнее, фитинги для этих поворотов) на этом предприятии.
Практически до 2013 года сохранялась удивительная ситуация, когда описанные выше достижения местного трубного завода были востребованы где-то, но только не у нас. Теперь ситуация потихоньку выправляется. В этом году на территории «Кызылордатеплоэнергоцентра» были построены две технологические скважины глубиной 560 метров. Подрядчик, местное ТОО «Мұнай бұрғы» использовало трубы ТОО «Қуат». Кстати, проектировало объект кызылординское ТОО «ГИИЗ».
Другой местный проект, в котором приняло участие ТОО «Қуат», это программа обводнения пастбищ в нашей области. Программа эта, по всей видимости, будет долгой и объемной – восстанавливать и строить новые водопойные пункты предстоит по всей области, и счет таких объектов идет на тысячи. Пока ТОО «Қуат», ТОО «Бурводстрой» и ТОО «Мәди қажы» выполнили близ аула Ширкейли Сырдарьинского района рабочий и одновременно демонстрационный проект. Была пробурена малодебитная скважина на 25 метров и обустроен водопойный пункт для коров и лошадей. Трубы, фильтры из ПНД ТОО «Қуат» предоставило бесплатно.
После сорокалетней пропаганды и агитации за капельное орошение в нашем регионе этот процесс наконец-то стал переходить в практическую плоскость. В Шиелийском, Жанакорганском районах появились сады под капельницей. ТОО «Қуат» готово и здесь принять участие. Оно начало выпускать трубы для капельного орошения садов и парков. Одна из крупных строительных компаний региона на своей загородной базе использовала трубы этого предприятия для устройства капельного орошения фруктовых, декоративных деревьев на плантации в несколько гектаров. Результат более чем положительный. Когда придет осознание, что пора заканчивать тратить сотни миллионов тенге на строительство бетонных лоточных сетей в Кызылорде, которые все равно ничего не поливают, тогда трубы для капельного орошения ТОО «Қуат» для озеленения города окажутся востребованными.
На заводе ТОО «Қуат» в 2011 году в производство была запущена технологическая линия по выпуску напорных труб из полиэтилена низкого давления диаметром 500 миллиметров. Полметра – это своего рода рубеж, переход через него автоматически переводит предприятие в разряд тяжеловесов трубной отрасли. В мире самые большие напорные трубы из полиэтилена – диаметром тысяча шестьсот миллиметров. Причем до пятисот миллиметров существует несколько десятков стандартных диаметров, а вот от пятисот до тысячи шестисот – всего девять. В принципе завод «Қуат» в самые сжатые сроки может наладить производство труб диаметром от полуметра до метра, но пока в них не видно потребности. Впрочем, если спрос появится, то будет и продукт, который пройдет все испытания и только потом будет отправлен потребителям.
Наверное, поэтому у ТОО «Қуат» сложились хорошие партнерские отношения с такой солидной организацией, как АО «Национальная атомная компания «Казатомпром». И не только по объектам этой компании на территории области. Продукция ТОО «Қуат» идет на предприятия «Казатомпрома» в Туркестанской, Жамбылской, Восточно-Казахстанской областях. Мало кому известно, но в Казахстане только на заводе ТОО «Қуат» производится ШАП-50У – это шланг армированный полиэтиленовый, усиленный полипропиленовой нитью. Это и шланг, и трос одновременно. Его обычно используют для погружных насосов. Насос висит на нем в скважине как на тросе и по нему же качает воду (или другие жидкости). Если насос начнет барахлить, то достать его из скважины – никаких проблем.
В, так сказать, продвинутых отраслях – атомной, нефтяной применяют напорные полиэтиленовые трубы и армированный шланг. На пути повсеместной замены стали на полиэтилен в водных скважинах есть одно препятствие – здесь нужны не просто трубы определенного диаметра, толщины стенок, здесь соединения должны быть другими. Обычно полиэтиленовые трубы свариваются специальным агрегатом. При строительстве скважины такой способ не пойдет – есть на то причины, потому полиэтиленовые трубы для этой цели должны иметь резьбовое соединение и плюс на уровне водного горизонта эта труба должна быть еще обеспечена и фильтром. Это все производится на заводе «Қуат».
Предприятие поставляет резьбовые трубы и фильтры КДФ и ШАП-50У для строительства скважин в Тараз, Усть-Каменогорск, Степногорск, Костанай, Шымкент, Жезказган, на предприятия «Казатомпрома» и нефтедобывающих компаний по всему Казахстану. В Кызылорде к этой продукции пока интереса не наблюдается, хотя, как работает скважина из этих материалов, можно убедиться прямо на территории завода, где их производят.
Вновь возвращаемся к полуметровой трубе. В месяц предприятие может выдать до шести километров такой продукции. Причем пятисотмиллиметровые трубы могут иметь разную толщину стенки – 29,7, 36,8 и 45,4 миллиметра. Все зависит от того, под каким давлением ей предстоит работать. В зависимости от этого проектировщики и закладывают в ПСД стандарт трубы, а подрядчик размещает заказ. Трубы из полиэтилена низкого давления хороши тем, что они пригодны не только для воды, но и кислот, щелочей, газа, используются для напорной канализации. Тридцать километров трубы на заводе заказал и получил участник строительства практически всех нефте-, газопроводов Казахстана за последние двадцать лет компания «Транс Азия Констракшн». В тот раз «ТАК» строил газопровод высокого давления для «ПетроКазахстана». Заказчик (ПККР), а это целый штат проектировщиков, вначале взял образец на испытание, потом познакомился с производством, а уж потом подписал контракт. Его понять можно – раньше для столь ответственных проектов они использовали трубы только известных (заграничных) в мире производителей. А тут решили поработать с местным производителем, а конечный результат получился тот же. К таким же выводам приходят все, кто заказывает продукцию этого завода.
Завод ТОО «Қуат» – образец современного предприятия, который может подстраиваться под запросы потребителей. Если завтра в этом сегменте может сформироваться спрос на еще какой-нибудь вид продукции, то ее выпуск на этом заводе освоят в самые сжатые сроки. Это Асылбек Касымович Ибраев умел делать лучше всех и передал знания и целеустремленность своим соратникам, последователям. Быть умелым руководителем, находить нестандартные решения, гнаться за инновациями – все эти качества были у него в крови. Многое ему передалось от отца Касымбека Ибраева.
Знаменитый рисовод, дважды Герой Социалистического Труда Ибрай Жахаев, прозванный в народе «академиком полей», сказал как-то про Касымбека Ибраева: «Он всю свою жизнь отдает воспитанию людей. Многие его ученики сегодня стали такими же учителями. И потому могу с уверенностью сказать: он стал настоящим наставником для педагогов». Однако прежде чем достичь таких высот, К. Ибраев прошел непростой путь, в котором было все: голод, лишения, учеба, война.
Первым шагом на пути осуществления детской мечты стало поступление в Ташкентское медресе. В тот год Касымбеку было десять лет. Но была и другая мечта, которая жила в глубине его души и в которую мальчик старался никого не посвящать – поехать в Россию и поступить в институт.
И она сбылась – в начале тридцатых годов прошлого столетия Касымбек приехал в Москву и поступил в институт цветной металлургии. Однако в Казахстане в это время начался страшный голод. Молодой человек вынужден был бросить учебу и вернуться в родные края.
Вернувшись в Казахстан, К. Ибраев начал работать в комсомольских органах в Актюбинске, заведовал отделом в райкоме партии. А в конце тридцатых годов молодой человек приехал в Алматы, где поступил на исторический факультет педагогического института имени Абая, который закончил в 1942 году. Сразу после этого К. Ибраев ушел на фронт добровольцем.
После демобилизации К. Ибраев приступил к работе. Начинал в отделе образования. Очень скоро молодого и грамотного фронтовика заметили и перевели на должность заведующего школьным отделом областного комитета партии. Затем он был назначен проректором Кызылординского педагогического института.
В 1953 году его назначили заместителем директора школы № 43, был К. Ибраев и директором средней школы № 4 имени Сакена Сейфуллина. Касымбек Ибраев уже в те годы начал пропагандировать связь учебы с трудовым воспитанием. По его инициативе впервые на базе школы № 43, которая относилась к Сырдарьинскому району, была создана ученическая производственная бригада.
Касымбек Ибраев был директором кызылординских городских школ имени Гани Муратбаева и Сакена Сейфуллина. Уже в мирное время он был награжден орденом Трудового Красного Знамени, стал отличником образования Казахстана.
Может кому-то показаться парадоксальным, но в долгой трудовой биографии Асылбека Ибраева было такое, что прошлым не назовешь. Сегодня это, скорее, наше будущее.
Кызылординским экспериментальным ремонтно-механическом заводом Асылбек Ибраев руководил почти десять лет. Здесь было налажено производство ветровых установок. Они монтировались на скважинах и колодцах на отгонных пастбищах. Когда дул ветер, водоподъемник, соединенный с ветровым двигателем, наполнял резервуар водой. Таким образом решалась проблема обеспечения водой сотен тысяч овец. При нынешнем поклонении ветрогенераторам хочется напомнить, что они на порядок дороже ветряных двигателей прямого действия, а КПД у них в два раза ниже. К тому же ветряной двигатель можно сделать антивандальным, а ремонт его предельно простым. Так что, если у нас в регионе поворот к отгонному животноводству примет массовый характер, то экономически выгоднее использовать именно ветровые двигатели, а не генераторы с аккумуляторами или солнечные батареи.
Сегодня на рисовых чеках области применяют планировщики с лазерным наведением. Эту технику завозят к нам из Италии.
Позиционируется она как наше светлое будущее в рисоводстве. В то же время это будущее – факт из прошлого Асылбека Иб-раева. Он такую технику делал на своем заводе четверть века назад. Впрочем, не такую, а лучше – планировщик был длиннобазовым, а значит, эффективность его была процентов на сорок выше итальянского аналога.
Создатель трубного производства Асылбек Ибраев был промышленником по образованию, по своей жизненной философии. Никто и никогда не переубедил его, что только производство реального товара обеспечивает прогресс страны и благосостояние его граждан, а экономику заводят заводы и фабрики. Чем он всю жизнь и занимался.
Окончив Алматинский политехнический институт по специальности машиностроитель, он пришел на завод рядовым инженером, а через десять лет уже возглавил его. С вероятностью 99 процентов можно сказать, что этот уникальный завод работал бы и сегодня, если бы талантливого директора не перевели в обком партии заведовать отделом промышленности. Затем он был заместителем председателя облисполкома. Но партийная, советская работа только по форме была другой – он продолжал заниматься тем, что мог и любил – развивал промышленное производство в регионе. Когда все фабрики и заводы были приватизированы, он с болью от бессилия наблюдал, как погибает его любимый завод.
Другой на его месте так и остался бы в печали, но только не Асылбек Ибраев. Он взял и практически на пустом месте, с нуля создал новый завод, и не один.
Завод ТОО «Ағжан су» был первым в Кызылорде и единственным на тот момент предприятием по производству бутилированной воды, который создало ТОО «Қуат».
Если судить по темпам роста потребления бутилированной воды в Казахстане (в 2001 году – 9 литров на человека, в 2006 – 24, сейчас уже приближаемся к 50 литрам), то мы достигли уровня восточно-европейских стран, а к 2020 или чуть позже достигнем сегодняшнего уровня Германии – 100 литров.
Даже если исходить из нынешнего уровня потребления бутилированной воды в Казахстане, то потребности нашей области в ней –
это округленно (700 тысяч населения умножить на 50 литров) 35 тысяч тонн воды в бутылках. Завод «Ағжан су» в квартал производит чуть больше трехсот тонн негазированной воды в таре 0,5, 1, 1,5, 5 и 18 литров.
Внушает доверие источник воды – это уже родное для организма кызылординца Кызылжарминское месторождение – скважина пробурена на глубину четыреста метров. Схема очистки воды максимальная для подобных производств – она пятиступенчатая. Сначала отстаивается, потом проходит через кварцевый песок, угольный, тонко-волокнистый, мембранный фильтры и озонирование. При этом мембранный фильтр, который способен делать воду вовсе дистиллированной, настраивается таким образом, чтобы сохранить солевой баланс, присущий кызылжарминской воде и не выходящий за ГОСТы этого продукта. В цехе установлены и уже работают три полуавтоматические технологические линии производства «Шанхайского завода торгового оборудования». Эта фирма поставляет свою продукцию в Европу, США и Канаду. Знатный производитель в этом деле – тоже немаловажная деталь. Сам цех собран из современных материалов, позволяющих создать повышенную герметичность в помещении. И действительно, на девятистах квадратных метрах пыли не наблюдается. Картину стерильности дополняют операторы линий, одетые в медицинскую спецодежду. Помимо линии розлива, в цехе четыре линии выдува ПЭТ-бутылок. Хотя бутылки делаются здесь же, они перед розливом моются той же водой, что в них заливается.
Этот завод на рынке больше пяти лет и набрал за это время стремительные обороты. Никаких претензий от покупателей воды. Словом, работает предприятие по Ибраевски.
Материалы разворота подготовил Кирилл ДЕНИСОВ
« Ноябрь 2024 » | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | ||||
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |