Кызылординские вести

Максут ИБРАШЕВ
Национальный оператор Республики Казахстана по разведке, добыче, переработке и экспорту урана АО «НАК «Казатомпром» в рамках реализации программы трансформации бизнеса запустил в эксплуатацию информационную систему под названием «Цифровой рудник». Она позволяет в режиме реального времени собирать и анализировать информацию с датчиков, приборов и оборудования, удаленно контролировать и регулировать количество используемых химических реагентов при добыче урана, при этом полностью моделирует весь технологический этап добычи урана.
Проект в пилотном режиме уже  внедрен на одном из уранодобывающем предприятии «Казатомпрома» – в ТОО «Казатомпром-SaUran».
Автоматизированная система управления производственными процессами предназначена для решения задач планирования, учета, контроля и оптимизации работы основных и вспомогательных процессов добычи и переработки урана. Предусматривается информационное взаимодействие с Ситуационным центром (СИЦ) АО «НАК «Казатомпром».
Подготовительные работы по внедрению системы «Цифровой рудник» начались и на руднике Ирколь ТОО «Семизбай-U» в нашей области.
Самое непосредственное участие в этой работе принимают специалисты участка контрольно-измерительных приборов, автоматизации и автоматизированных систем управления техническими процессами(КИПиА и АСУТП). Во время посещения рудника мне удалось побеседовать с начальником  этого участка  Виталием Цхаем.
– С начала запуска рудника и до формирования участка работники  КИПиА находились в непосредственном подчинении руководителей добычного и перерабатывающего участков.  Как самостоятельный участок КИПиА и АСУТП был сформирован в конце 2012 года. Сегодня здесь работают два инженера  и  четыре монтажника, – сказал В. Цхай.
Основные задачи  нашего участка – обеспечение бесперебойной работы эксплуатируемого оборудования КИПиА и системы АСУТП, проведение мероприятий по повышению надежности и эффективности использования оборудования.
Также мы отвечаем  за  безаварийное ведение технологического процесса комплексом управления, внедрение импортозамещающих средств автоматизации  повышающих надёжность эксплуатации и ведущих к удешевлению выпускаемой продукции, а также за  правильное расходование материально-технических ресурсов, направленное на полное обеспечение всех потребностей.
  У нас уже начаты  подготовительные работы по внедрению системы «Цифровой рудник». После проведения совместного со специалистами  ТОО «Байланыс-НАК» обследования, ведется разработка проектно-сметной документации по техническому перевооружению АСУТП, на добычном и на перерабатывающем участках. Потом  планируется начать строительно-монтажные и пуско-наладочные работы. Ввод в эксплуатацию  системы «Цифровой рудник» запланирован   на середину 2018 года.
Отметим, что участок, которым руководит Виталий Цхай, в числе лидеров по числу поданных рационализаторских предложений в ТОО «Семизбай-U». Инженер КИПиА Руслан  Алтынбеков  был признан лучшим в номинации «Молодой рационализатор года», а монтажник участка Алмат  Кулматов в этой номинации был  лучшим дважды подряд (в 2015 и 2016 годах).  
Впрочем цифровизацией рудника будут заниматься не только «киповцы», но и специалисты всех других подразделений предприятия. Вот что говорят специалисты, которые непосредственно работают на добычном производстве. Алибек Асауов начальник геотехнологического отдела:
– Система «Цифровой рудник» позволит эффективно   использовать рабочее время,  сократит расходы. Это информационная система по сбору данных, которая следит за процессом добычи и переработки урана. Например, произошло отклонение от заданного техрегламента производительности  скважины. Следовательно, уровень добычи падает. Как мы об этом сейчас узнаем? Из сообщений, которые ежедневно вечером записывают в журнал, оттуда переносят на компьютер. Затем цифры анализирует технолог, и только после этого выявляется проблемная  скважина и ставится  на ремонт. На весь процесс  уходит немало часов, и все это время скважина дает низкую производительность.
  Система «Цифрового рудника» позволит отслеживать технологию производства здесь и сейчас: нормы закисления, объем растворов, своевременную замену запасных частей и ремонт оборудования. О проблемах скважины мы узнаем сразу, а ремонт производится за день-два.  Специалисты предприятия  получат возможность  своевременно  контролировать все процессы производства, делать более точные прогнозы и строить планы на будущее.
 Мурат Бегайдаров, начальник участка переработки продуктивных растворов:
– «Цифровой рудник» даст возможность централизованно собирать информацию о загрузке оборудования, что позволит в дальнейшем использовать его максимально эффективно. Точно так же данные с «Цифрового рудника» покажут высокую загрузку техники. В рамках «Цифрового рудника» также внедряется автоматизированная сис-тема управления технологическими процессами. Это новшество позволит с помощью одного только монитора контролировать весь производственный процесс: потоки ураносодержащих растворов, расход реагентов, потребление электричества, воды, воздуха, учет готовой продукции.
Вопрос о возможном высвобождении работников или сокращении штатов  в связи с внедрением системы «Цифровой рудник» автор задал директору филиала Ирколь ТОО «Семизбай-U»  Муханбетжану Салкынбаеву, поскольку это интересует очень многих. И вот что он ответил:
– Могу сказать однозначно, что в связи с внедрением этой системы на предприятии никто  уволен не будет и  о сокращении рабочих мест тоже речи  не может быть. Самое главное, благодаря внедрению системы  «Цифровой  рудник» мы добьемся визуализации всех технологических процессов, будем оперативно реагировать на внештатные ситуации и своевременно их устранять. Плюс лучше станут условия труда для работников и повысится уровень техники безопасности.